我們在靜電溫州噴塑中經(jīng)常遇到的問題有針孔和涂層局部或大面積脫落：
造成針孔的主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀針孔；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。
針孔的解決措施：①前處理后及時烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調(diào)整前處理液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗粉末質(zhì)量。
造成涂層局部或大面積脫落主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗尤其前處理后水洗不干 凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
造成涂層局部或大面積脫落解決措施：①除銹應(yīng)徹底；②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴，檢查水洗流 量和壓力；③采用化學(xué)除油較適于動植物油，不適于礦物油時，多用堿除 油，除油后加強水洗注意水質(zhì)；④檢查潤滑油質(zhì)量指標(biāo)，必要時更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽；
以上就是靜電溫州噴塑經(jīng)常遇到的兩種問題和解決方法，想了解更多關(guān)于靜電噴塑資訊請點擊www.61270.com.cn。
